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液压电梯下沉的原因及检查方法

根据控制阀和液压油缸制造商的技术资料整理的原因与对策。

当停靠的液压电梯轿厢下沉时,首先会怀疑漏油。但油冷却收缩时轿厢也会下沉。以下标准可帮助判断是否为泄漏。

10分钟内10 mmEN 81-2允许下沉量(满载)
20秒阀门泄漏的压力表检查
每天约0.5 m仅因油冷却可能产生的下沉量

仅油冷却轿厢也会下沉

电梯停用期间,油温下降,液压油缸和管路中的油收缩,轿厢随之下降。下沉非常缓慢,但如果一天内不进行再平层,视油温下降幅度以及油缸系统的温度和油量而定,可能下降近0.5 m。如果再平层装置工作正常,会将轿厢恢复到层站平层位置。

控制阀按无泄漏设计,但由于油中存在细微污染物,并不总能完全密封。规范要求配备安全的再平层系统,因此阀门轻微泄漏并不构成问题。

检查泄漏的两种方法

1. EN 81-2判定标准:10分钟内10 mm

在无泄漏的情况下,满载电梯在10分钟内的下沉量不得超过10 mm。这是判断阀门是否需要维修的基本试验。

2. 更快的方法:20秒压力表检查

关闭油缸管路上的球阀,观察显示阀门油缸腔压力的压力表。如果压力在20秒内降至零,视柱塞(油缸活塞杆)直径和灵敏度而定,阀门可能需要维修。

仅限合格人员调整或维修阀门非合格人员作业可能导致人身伤害、死亡或设备损坏。接触内部部件前,务必切断电源并确认残余压力为零。
安装在液压泵站上的Donam EV100控制阀
液压泵站顶部的控制阀(EV100),用于调节上下行速度和停止。

按症状划分的原因与对策

摘自Donam Engineering技术说明其他症状及解决方法。

停止后轿厢下降

原因对策
液压油缸或管路漏油找出泄漏点并修复。
液压油缸内空气较多彻底排气。
电磁线圈D有污染物拆解清洗(已装有过滤器)。
手动下降阀H泄漏拆解检查并更换O形圈。
单向阀泄漏拆解检查并更换O形圈。
调节器#8关得过紧将调节器#8逆时针逐步旋转。
调节器#7和#9的O形圈移位、破损或有污染拆解检查并更换O形圈。

装载时轿厢大幅下沉

原因对策
液压油缸选型错误,压力差大重新计算容量。
钢丝绳伸长检查并修正。
液压油缸内空气较多排气。

轿厢停靠时与层站不平

原因对策
平层限位开关位置不正确修正限位开关位置。
减速过快将调节器#4顺时针旋转。
调节器#5关得过紧将调节器#5逆时针旋转。

调节器编号以Donam控制阀为准。位置和功能请见控制阀调整。

叉车驶入时轿厢下沉

当叉车载着重物驶入轿厢时,轿厢可能瞬间下沉,导致叉车无法越过地坎。平层补偿装置会立即检测到这一情况,向液压油缸补油,使轿厢地面恢复到层站平层位置。

  • 快速平层补偿
  • 防止主电机烧毁并延长其寿命
  • 延长控制接触器寿命并节省电力
  • 防止油温上升

泄漏阀门部件的更换顺序

如果控制阀泄漏,请按以下顺序逐一更换并检查部件。只有在更换前一个部件后仍有泄漏时,才进行下一个部件。

  1. 电磁阀D的阀针(DN)和阀座(DS)
  2. 下降阀X的O形圈(XO)
  3. 单向阀V的O形圈(VO、WO)
  4. 法兰4F的内侧O形圈(FO)
  5. 手动下降H的O形圈(HO)

各阀门尺寸对应的O形圈尺寸请见控制阀系统泄漏(再平层)。请勿拆除阀门内的过滤器(FF)。

管路破裂时轿厢会坠落吗?

破裂阀(防坠落阀)直接连接在液压油缸的进油口。如果主管路破裂、轿厢速度超过额定速度,阀门会关闭,轿厢以小于1 g的减速度平稳停止。轿厢再次上行时,关闭的阀门会自动打开。

常见问题

每天早上轿厢都低一点,是故障吗?

夜间油冷却收缩可能使轿厢下降。如果再平层装置正常工作,会将轿厢恢复到层站位置。如怀疑泄漏,请检查满载轿厢在10分钟内的下沉量是否超过10 mm。

阀门轻微泄漏危险吗?

按照规范要求,控制阀的轻微泄漏由再平层装置补偿,因此不构成问题。液压油缸或管路的漏油则必须找到并修复。

油温有影响吗?

有。油的粘度和体积随温度变化。请参阅液压电梯用油管理。

下沉及泄漏咨询

请告知现场、电梯用途和载重量、故障现象及使用年数,我们将为您分析原因并提供对策。